固废高值化处理实现技术突破
“十四五”期间，中国环保面临的一大挑战是，大宗固废累计堆存量约600亿吨，年新增堆存量近30亿吨，其中，磷石膏、煤矸石、粉煤灰、赤泥、钢渣等固废利用率仍较低，存在较大的生态环境安全隐患。以磷石膏为例，全球每年排放量超2亿吨，中国占比超40%。近年来，国家发改委、生态环境部等多部门密集出台政策，明确要求2025年磷石膏综合利用率需提升至57%以上，并将其纳入长江经济带生态保护重点任务清单。
中国固废处理要从“末端治理”转型为“资源化高值化”发展，就必须突破相关技术奇点。
雄安新区用建筑垃圾3D打印市政雕塑，重庆市通过PPP模式加速填埋场改建。如今，湖南新万润新型材料有限公司(以下简称“新万润环保”)通过十几年的研发，独创出“熔融整体析晶固相一步法”，这个陌生的名字正在中国率先开启固废无害化和100%资源化的破冰之行。
“熔融整体析晶固相一步法”的基本原理构想是模拟火山爆发原因，将原料在高温下熔融，而后通过压延、晶化控制晶核的形成和晶体的生长，一步完成微晶玻璃的制备，最终成为高性能的环保新型材料“玉芯石”。更重要的是，生产过程实现了零污染、零废料、可回收。
目前，新万润环保已与贵州磷化集团、湖北祥云化工、内蒙古大地云天、云南磷化集团、重庆南川区等磷化企业进行多次技术交流，并完成不同磷石膏样本的检测与实验验证，新万润环保的“熔融整体析晶固相一步法”技术可以将磷石膏有害物质进行分解，实现硫钙分离，并将收集的硫用来制作硫酸，钙元素用作生产“玉芯石”原料，为行业从“环保负担”向“资源宝库”转型提供了可复制的技术路径。
锰矿在生产时要用到硫酸、液氨等化学品，产生的锰废渣中含有铬、锰、砷、氨氮等污染物，一个上百万吨的锰渣库的建设费用就高达1.5亿至2亿元左右，资源化利用占比很低。为此，地方多以填埋处理为主，容易造成一定程度的环境污染。
“熔融整体析晶固相一步法”同样可以用于尾矿渣加工。公司已经形成了加工锰渣、煤矸石、石英砂、锂渣、铅锌渣、镍渣、飞灰渣、磷石膏等一系列固废的技术体系，目前已经申请43项专利，其中24项专利已经授权。
新万润的“熔融整体析晶固相一步法”颠覆了现有传统固废处理技术，将固废变成零污染的高性能新型材料，可广泛应用于家居建材、工业、医疗、军工等领域，或将成为推动中国环保实现爆发式产业变革的独角兽。
来源：国家固废技术情报共享平台
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