祥云股份：磷石膏“吃干榨净”，全产业链闭环成型
近日，由中化学工程十三化建公司承建的湖北新祥云新材料公司40万吨/年硫铁矿制酸装置顺利建成交接并进入投料试车阶段。这一关键节点的达成，标志着祥云股份产业转型升级战略落地取得重要进展。当前，中化学新祥云新材料产业园一期项目已全面进入试生产阶段，7个试产车间内机器轰鸣、物流穿梭，磷酸二氢钾、生理肥、中端阻燃剂等多款产品经流水线加工、封装后，通过水、陆、铁多式联运销往全国，部分产品远销海外。
值得关注的是，园区产出的工业级磷酸二氢钾成为转型标杆产品。该产品采用中国五环公司浓缩结晶一体化专利技术，在祥云股份成熟的肥料级产品基础上实现高端化、专业化突破，广泛应用于水处理、金属表面处理、生物医药等领域，成功推动企业突破农用化工边界，迈入磷化工新材料产业链发展新赛道。
园区化布局锚定转型方向 多产业链协同发展
早在"十四五"初期，祥云股份便确立绿色化、科技化、数字化、园区集群化发展战略，在稳固农用化工基本盘的同时，抢抓磷化工全产业链系统化治理机遇，重点布局磷化工、氟化工、煤化工及化工新材料产业，推进磷石膏综合利用突破。
位于湖北武穴马口化工园区的中化学新祥云新材料产业园，正是这一战略的核心载体。园区分三期建设，目前一期已建成投产，预计年营收可达30亿元；二期工程已启动预备施工，三期煤基化工项目计划于2028-2030年建成，将以合成氨、甲醇为起点，聚焦电池配套原料等下游产品，最终形成磷氟新材料与煤基化工并举的产业新格局。
十亿级投入破解环保难题 磷石膏实现全产业链闭环
为破解磷石膏综合利用这一行业痛点，祥云股份累计投入近10亿元用于磷石膏治理与利用。通过对现有磷石膏堆存库实施削层降坡、加厚加固、覆土复绿等工程，配套建设"两沟三池三井一坎"设施，实现渗滤回水再利用，确保堆存库安全无渗漏。
在此基础上，企业专门规划建设磷石膏综合利用产业园，一方面引进华新水泥、鑫天宏建材等合作企业，另一方面推进无害化处理产能升级，将年处理能力从300万吨提升至500万吨。依托"浮选净化—水洗改性—低温煅烧"集成工艺，磷石膏已成功转化为水泥缓凝剂、高纯度建筑石膏粉等绿色建材产品，形成"磷矿—磷酸—磷石膏—绿色建材"全产业链闭环。据悉，2026年企业计划上马年处理100万吨磷石膏制硫酸联产水泥熟料项目，可实现年产40万吨水泥熟料、30万吨硫酸，达成磷石膏固废产用平衡。
二期工程启航冲刺 剑指"十五五"发展新目标
12月，祥云股份正式召开中化学新祥云新材料产业园二期工程启动会，明确项目竣工投产目标，制定了优于一期的安全与质量标准，建立"周调度、月通报"推进机制及公司级协调机制，推行EPC总承包模式实现设计、采购、施工全流程管控。
当前，二期工程正聚焦磷基化学品、氟基新材料、煤化工三大核心板块，推进湿法磷酸、净化磷酸、高端阻燃剂等12套生产装置建设，以"开战即决战，起步即冲刺"的姿态加快项目建设，助力企业绿色转型升级战略再上新台阶。
祥云股份董事长胡华文表示："市场竞争犹如大浪淘沙，不进则退，慢进亦退。"企业将以思维革命为引领，树立终局思维、生态思维与护城河思维，坚定不移推进绿色转型升级，加速构建磷、氟、煤基化工协同发展的产业新格局。
来源：石膏建材网
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