真空皮带机负压升高的原因及改善措施
真空皮带脱水机是湿法脱硫的二级脱水设备，完善的多种保护功能，很受大家的青睐，其原理是靠真空泵抽吸作用，把平铺在滤布上的旋流站底流液水份抽走，生成水份＜12％的石膏，但在实际运行种，经常遇到负压异常升高情况，小编总结如下：
1、旋流站旋流子堵塞
运行中某个旋流子沉砂嘴堵塞，一般是管道衬胶、防腐脱落物及结垢物，突然堵塞在旋流子进口门前、切向入口、沉砂嘴，降低了旋流效果，水分突然增大，导致负压增加，发现后及时关闭故障旋流子，联系清理疏通即可。
2、石膏浆液品质差
石膏浆液含油灰太多、密度高、浆液pH值偏离太多、废水不及时排放、供浆过量等，都可以使浆液活性降低、品质变差，石膏晶体不能良性生长，加之油灰颗粒细，脱水时导致石膏饼透气性差，堵塞滤布网孔，负压升高。应综合分析，提高浆液品质。
3、滤布堵塞
堵塞滤布的原因除了上述油灰细颗粒外，还有滤布冲洗喷嘴堵塞，长时间不清理疏通，导致滤布长时间得不到充分冲洗，堵塞严重，脱水时负压升高，有的甚至升至-80kPa，严重影响石膏脱水。
4、气液分离器内部过滤网堵塞
气液分离器内部衬胶开裂，未完全脱落状态下，真空泵运行时被抽吸到滤网上，堵塞气流通过，导致负压升高，建议每次大修时，开人孔内部检查，定期处理。有的单位改用内部衬瓷，杜绝了滤网堵塞问题。
5、气液分离器压力表故障
如果是远传压力表，DCS显示升高，且曲线无规则波动大，就地检查真空泵负压表显示正常，且石膏品质正常时，一般为远传压力表故障，联系热控更换即可。
6、滤布选型问题
滤布堵塞，必须更换新的滤布，更换前一定要询问厂家滤布网眼尺寸，并与运行人员沟通，了解目前石膏品质情况，正确选择适合当前石膏晶体的滤布，一味盲目的更换小孔径的滤布，会导致脱水负压升高，脱水石膏水分增大。也不能更换孔径过大滤布，导致脱水时负压过低，一般滤布网眼选择在15-25微米为宜。
7、污泥排至皮带机问题及改善神器
由于板框压滤机生产的污泥，需要有资质的单位处理，或者拉到煤场与煤混合烧掉，大部分都是把废水污泥直接打到皮带机，只要控制好泥量，对石膏品质影响不大，脱水时打泥，一般是先多后少，位置也很重要，一般打到旋流站底流箱、底流总管皮带机分配器前，这几种方法都可以，与底流液混合比较均匀，外表上看不到。
但有的直接把泥打到皮带机滤饼上，泥量稍有增加，石膏饼上面直接铺满了污泥，致密细小的污泥粒径，使皮带机负压大大增加，影响了石膏品质，为此，可在皮带机增加梨耙器，来破坏石膏饼表面，降低皮带机负压，增加透气性。
来源：专业石膏调整
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